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机械装置制造基础 - 下载本文

广西工学院

课 程 设 计

课?#22530;?#31216; 机械制造装备设计 班 级 机自082班 学 号 2 0 0 8 0 0 1 0 1 0 52 学生姓名 潘?#21335;? 指导教师 肖学勤 赵克政 日 期 2012年1月10日

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广西工学院

《机械制造装备设计》课程设计任务书

设计题目: C61 25 型普通车床主运动传动系?#25104;?#35745;

专 业:班 级:学 号:姓 名:指 导 教 师:教研室主任: 机械工程及自动化 机自082 200800101052

李宝灵

广西工学院机械系 2011年1月10日

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设计要求

最大工件回转?#26412;?#26159; 250 mm普通车床主轴变速箱设计

一、运动设计

1.确定各运动参数 2.确定结构式 3.绘制转速图 4.确定齿轮齿数

5.绘制传动系统图(转速?#21152;?#20256;动系统图绘在同一张图纸) 二、动力设计

1.确定主电动机功率 2.确定各轴的?#26412;? 3.确定各齿轮的模数 三、结构设计

1.设计主轴组件 2.主轴组件的验算

3.绘制主轴组件装配图 (1号图纸) 四、编写设计说明书(不少于20页) 五、答辩。

主要参考书

1.机械制造装备设计 李庆余 机械工业出版社2003.8 2.机械设计 濮良贵 高教出版社2001

3.机械设计、机械设计基础课程设计 王昆 高教出版社1996 4.机械制造技术基础 华楚生 重大出版社

5.切削用?#32771;?#26126;手册 艾兴 机械工业出版社2003.3 6.金属切削机床设计 戴日曙

7.金属切削机床设计 黄鹤汀 上海科学技术出版社 8.机械设计手册2机械工业出版社 9.机械设计手册3 机械工业出版社

10.金属切削机床课程设计指导书 陈易新 机械工业出版社 1 1.机械原理 孙恒 高教出版社l 996

12.机械制造装备设计 冯辛安 机械业出版社2003.8 13.金属切削机床设计手册

14.金属切削机床设计简明手册 范?#26222;?机械工业出版社

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目 录

1.机床主要参数设计.......................................................5 1.1运动参数的确定......................................................5

1.1.1 主轴最低和最高转速的确定..................................................5 1.1.2 主轴转速数?#26800;?#30830;定........................................................5

1.2 动力参数的确定......................................................6 2 主传动系统的设计.......................................................6 2.1 主传动方案拟定......................................................6 2.2 传动结构拟定式的选择................................................7

2.2.1 确定传动组及各传动组中传动副的数目........................................7 2.2.2 ?#25945;?#26041;案比较..............................................................7

2.3 皮带轮?#26412;逗统?#36718;齿数的确定及转速图拟定 .............................8

2.3.1 确定皮带轮动?#26412;?.........................................................9 2.3.2 确定齿轮齿数..............................................................9 2.3.3 转速图拟定................................................................10 2.3.4 主轴转速系?#26800;?#39564;算........................................................10 2.3.5 传动系统图的拟定..........................................................12

2.4 确定各传动轴?#32479;?#36718;的计算转速.......................................12 3 传动件的估算和验算.....................................................13 3.1齿轮模数的计算 .....................................................13

3.1.1 各传动轴功率的计算........................................................13 3.1.2 齿轮模数的计算............................................................13 3.1.3 齿轮模数的验算............................................................14 3.1.4 计算各轴之间的中心距......................................................17

3.2 三角带传动的计算 ..................................................17 3.3 传动轴的估算?#32479;?#36718;尺寸的计算.......................................18

3.3.1 确定各轴的?#26412;?...........................................................18 3.3.2 计算各齿轮的尺寸..........................................................19

4 主轴的设计与计算.......................................................20 4.1 主轴轴径的计算 .....................................................20 4.2 验算主轴轴端的位移 ya ..............................................20 4.3 前轴?#26800;?#36716;角及寿命的验算............................................21

4.3.1 验算前轴?#20889;?#30340;转角θβ....................................................22 4.3.2 验算前支系寿命 ...........................................................22

5 主传动系统的结构设计...................................................23 5.1 皮带轮及齿轮块设计.................................................23 5.2 轴?#26800;?#36873;择.........................................................23 5.3 主轴设计...........................................................23 5.4 箱体设计...........................................................23 5.5 操纵机构的设计.....................................................23 5.6 密封结构及油滑.....................................................24 6 总结、致谢............................................................24 7 参考?#21335;?.............................................................24

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1.机床主要参数的确定

机床(机器)设计的初始,首先需要确定有关参数,他们是传动设计和机构设计的依据,影响到产品是否能满足所需要的功能要求。因此,参数拟定是机床设计?#26800;?#37325;要?#26041;凇?

1.1运动参数的确定

1.1.1 主轴最低和最高转速的确定

由<<设计指导书》》p6页表取得 Vmax = 200 m/min , Vmin = 30 m/min D= 250 mm

计算车床主轴极限转速是加工?#26412;叮?#25353;经验?#30452;?#21462;(0.1~0.2)D和(0.45~0.5)D

主轴极限转速应为:

nmax=

1000vmax1000?200r/min= r/min =3055r/min

31.25??Dmin1000vmin1000?30r/min= r/min =76.39r/min

125??0.5?D[1][2]

nmin=

按典型低速工艺——高速钢车刀精车丝杠计算的最低转速

取:Vmin = 7 m/min ,加工丝杠最大?#26412;?d = 40 mm

1000?7nmin = r/min = 55.7r/min

40??1.1.2 主轴转速数?#26800;?#30830;定

1.确定转速范围Rn定公比?确定主轴转速数例.

转速范围 R=

以? =1.41和? =1.26代入R=?nmax3055=54 (2-4) ?nmin55.7 z-1

式,得Z=12.79, 考虑到设计的结构复杂程度要适中,

故采用常规的扩大转动,所以选级数Z=12。

标准数列表给出以? =1.41的从1~10000的数值,因? =1.41=1.066,从表中找到nmax=2500,得:

3150、2240、1600、1120、800、560、400、280、200、140、106、75共12级转速。

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